صفحہ

خبریں

پیئٹی رال اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا تعارف

1.پالتو جانوروں کی رالتعارف
PET کیمیائی نام Polyethylene terephthalate، جسے پالئیےسٹر بھی کہا جاتا ہے، کیمیائی فارمولا COC6H4COOCH2CH2O۔Dihydroxyethyl terephthalate کو ethylene glycol کے ساتھ dimethyl terephthalate کی transesterification یا ethylene glycol کے ساتھ terephthalate کی esterification، اور پھر polycondensation کے رد عمل کے ذریعے تیار کیا گیا تھا۔یہ ہموار اور چمکدار سطح کے ساتھ ایک کرسٹل لائن سیچوریٹڈ پالئیےسٹر، دودھیا سفید یا ہلکا پیلا، انتہائی کرسٹل پولیمر ہے۔یہ زندگی میں ایک عام رال ہے اور اسے APET، RPET اور PETG میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

PET ایک دودھیا سفید یا ہلکا پیلا، انتہائی کرسٹل پولیمر ہے جس کی ہموار، چمکدار سطح ہے۔اس میں وسیع درجہ حرارت کی حد میں بہترین جسمانی اور مکینیکل خصوصیات ہیں، طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 120 ℃ تک، بہترین برقی موصلیت، اعلی درجہ حرارت اور اعلی تعدد پر بھی، اس کی برقی خصوصیات اب بھی اچھی ہیں، لیکن خراب کورونا مزاحمت، کریپ مزاحمت، تھکاوٹ مزاحمت، رگڑ مزاحمت، جہتی استحکام بہت اچھے ہیں.پی ای ٹی میں ایسٹر بانڈ ہے، مضبوط تیزاب، مضبوط الکلی اور پانی کی بھاپ، نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحمت، اچھے موسم کی مزاحمت کے تحت سڑنا واقع ہوگا۔

2. رال کی خصوصیات
پی ای ٹی میں اچھی کریپ مزاحمت، تھکاوٹ کی مزاحمت، رگڑ مزاحمت اور جہتی استحکام، چھوٹا لباس اور زیادہ سختی ہے، اور تھرمو پلاسٹک میں سب سے زیادہ سختی ہے: اچھی برقی موصلیت کی کارکردگی، درجہ حرارت سے تھوڑا سا اثر، لیکن خراب کورونا مزاحمت۔غیر زہریلا، موسم کی مزاحمت، کیمیکلز کے خلاف اچھی استحکام، کم پانی جذب، کمزور تیزابوں اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحمت، لیکن گرمی سے بچنے والے پانی میں ڈوبنے کی صلاحیت نہیں، الکلی مزاحمت نہیں۔

پیئٹی رالاعلی شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت، سست کرسٹلائزیشن کی شرح، طویل مولڈنگ سائیکل، طویل مولڈنگ سائیکل، بڑے مولڈنگ سکڑنے، خراب جہتی استحکام، ٹوٹنے والی کرسٹلائزیشن مولڈنگ، کم گرمی مزاحمت ہے.

نیوکلیٹنگ ایجنٹس اور کرسٹالائزنگ ایجنٹس اور شیشے کے فائبر کو تقویت دینے کی بہتری کے ذریعے، پی ای ٹی میں پی بی ٹی کی خصوصیات کے علاوہ درج ذیل خصوصیات ہیں۔
1. تھرمل اخترتی درجہ حرارت اور طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت تھرمو پلاسٹک جنرل انجینئرنگ پلاسٹک میں سب سے زیادہ ہے۔
2. زیادہ گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے، بڑھا ہوا PET 250 ° C پر ٹانکا لگانے والے غسل میں 10S کے لیے رنگدار ہوتا ہے، تقریباً کسی خرابی یا رنگت کے بغیر، جو خاص طور پر سولڈر ویلڈنگ کے لیے الیکٹرانک اور برقی حصوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
3. موڑنے کی طاقت 200MPa ہے، لچکدار ماڈیولس 4000MPa ہے، کریپ مزاحمت اور تھکاوٹ بھی بہت اچھی ہے، سطح کی سختی زیادہ ہے، اور مکینیکل خصوصیات تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی طرح ہیں۔
4. چونکہ PET کی پیداوار میں استعمال ہونے والے ethylene glycol کی قیمت PBT کی پیداوار میں استعمال ہونے والے butanediol کے مقابلے میں تقریباً نصف ہے، PET resin اور reinforced PET انجینئرنگ پلاسٹک کے درمیان سب سے کم قیمت ہیں اور ان کی کارکردگی بہت زیادہ ہے۔

PET کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، PET کو PC، elastomer، PBT، PS کلاس، ABS، PA کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔
پی ای ٹی (بڑھا ہوا پی ای ٹی) بنیادی طور پر انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ پروسیس کیا جاتا ہے، اور دیگر طریقوں میں اخراج، بلو مولڈنگ، کوٹنگ اور ویلڈنگ، سگ ماہی، مشینی، ویکیوم کوٹنگ اور دیگر ثانوی پروسیسنگ کے طریقے شامل ہیں۔بنانے سے پہلے اچھی طرح خشک کریں۔

Polyethylene terephthalate کو ethylene glycol کے ساتھ dimethyl terephthalate کی transesterification یا ethylene glycol کے ساتھ terephthalate کی esterification، اور پھر polycondensation کے رد عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔یہ ایک کرسٹل لائن سیچوریٹڈ پالئیےسٹر ہے، اوسط مالیکیولر وزن (2-3)×104، وزن کے اوسط سے نمبر اوسط مالیکیولر وزن کا تناسب 1.5-1.8 ہے۔

شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 80℃، مارٹن گرمی مزاحمت 80℃، تھرمل اخترتی درجہ حرارت 98℃(1.82MPa)، سڑنے کا درجہ حرارت 353℃۔اس میں بہترین مکینیکل خصوصیات ہیں۔اعلی سختی.اعلی سختی، چھوٹے پانی جذب، اچھی جہتی استحکام.اچھی جفاکشی، اثر مزاحمت، رگڑ مزاحمت، رینگنے والی مزاحمت۔اچھی کیمیائی مزاحمت، کریسول میں گھلنشیل، مرتکز سلفیورک ایسڈ، نائٹروبینزین، ٹرائکلورواسیٹک ایسڈ، کلوروفینول، میتھانول، ایتھنول، ایسیٹون، الکین میں اگھلنشیل۔آپریٹنگ درجہ حرارت -100 ~ 120 ℃.موڑنے کی طاقت 148-310MPa
پانی جذب 0.06%-0.129%
اثر کی طاقت 66.1-128J/m
راک ویل سختی M 90-95
لمبائی 1.8%-2.7%

3. پروسیسنگ ٹیکنالوجی
پی ای ٹی پروسیسنگ انجیکشن مولڈنگ، اخراج، بلو مولڈنگ، کوٹنگ، بانڈنگ، مشیننگ، الیکٹروپلاٹنگ، ویکیوم گولڈ چڑھانا، پرنٹنگ ہو سکتی ہے۔مندرجہ ذیل بنیادی طور پر دو قسموں کا تعارف کراتے ہیں۔
1. انجیکشن کا مرحلہ ① درجہ حرارت کی ترتیب: نوزل: 280 ~ 295 ℃، سامنے 270 ~ 275 ℃، درمیانی فورجنگ 265 ~ 275 ℃، 250-270 ℃ کے بعد؛سکرو کی رفتار 50~100rpm، مولڈ کا درجہ حرارت 30~85℃، بے ساختہ مولڈ 70℃، بیک پریشر 5-15KG ہے۔② ٹرائل ڈیہومیڈیفیکیشن ڈرائر، میٹریل ٹیوب کا درجہ حرارت 240~280℃، انجیکشن پریشر 500~1400℃، انجکشن مولڈنگ کا درجہ حرارت 260~280℃، خشک کرنے والا درجہ حرارت 120~140℃، 2~5 گھنٹے لگیں۔
2. فلم کے مرحلے میں، پی ای ٹی رال کو کاٹا جاتا ہے اور ہائیڈولیسس کو روکنے کے لیے پہلے سے خشک کیا جاتا ہے، اور پھر بے ساختہ موٹی شیٹ کو ٹی مولڈ کے ذریعے 280 ° C پر ایکسٹروڈر میں نکالا جاتا ہے، اور کولنگ ڈرم یا کولنٹ کو بجھایا جاتا ہے۔ ٹینسائل واقفیت کے لیے اسے بے شکل شکل میں رکھیں۔اس کے بعد موٹی شیٹ کو دو طرفہ کھینچ کر ٹینٹر کے ذریعے پیئٹی فلم بنانے کے لیے کھینچا جاتا ہے۔

طولانی اسٹریچنگ کا مطلب موٹی شیٹ کو 86~87℃ پر پہلے سے گرم کرنا ہے، اور اس درجہ حرارت پر، موٹی شیٹ کے ہوائی جہاز کی توسیعی سمت کے ساتھ تقریباً 3 بار کھینچیں، تاکہ اس کی واقفیت زیادہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے کرسٹلائزیشن کی ڈگری کو بہتر بنا سکے: ٹرانسورس پری ہیٹنگ کا درجہ حرارت 98 ~ 100 ℃، 100 ~ 120 ℃ کا ٹینسائل درجہ حرارت، 2.5 ~ 4.0 کا ٹینسائل تناسب، اور 230 ~ 240 ℃ کا تھرمل ترتیب درجہ حرارت۔عمودی اور افقی اسٹریچنگ کے بعد فلم کو بھی اسٹریچنگ کی وجہ سے ہونے والی فلم کی خرابی کو ختم کرنے اور اچھی تھرمل استحکام والی فلم بنانے کے لیے گرمی کی شکل کی ضرورت ہوتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 05-2023